5-Achsen-CNC-Bearbeitung - Präzisions-CNC-Fertigungsunternehmen mit 5-Achsen-Bearbeitungszentrum
Als erfahrene und professionelle Werkstatt, die sich seit vielen Jahren auf die CNC-Fertigung spezialisiert hat, ist FUERD in der Lage, präzise 5-Achsen-CNC-Bearbeitungen und 5-Achsen-Fräsen durchzuführen. Unabhängig davon, ob Sie hochwertige und präzise Metall- oder Kunststoffkomponenten benötigen, können wir weltweiten Kunden 5-Achsen-Bearbeitungsteile für eine Vielzahl von Branchen anbieten, darunter Automobil, Medizin, Militär, Luft- und Raumfahrt, Mechanik, Werkzeugmaschinen, Hightech und mehr, mit hervorragenden Bearbeitungs- und Programmierkenntnissen sowie einem 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum. Unsere Ingenieure und Maschinisten können echte 5-Achsen-Bearbeitungsarbeiten ausführen und mühelos 5-Achsen-Bearbeitungsteile herstellen. Unabhängig davon, wie komplex die CNC-Bearbeitungsteile sind, wird jeder Schritt mit einer strengen Haltung ausgeführt, um außergewöhnliche XNUMX-Achsen-Bearbeitungskomponenten zu liefern, die die höchsten Qualitätsstandards aufweisen. Auch wenn während des Vorgangs Probleme auftreten, führen wir den Job weiter aus und nehmen Anpassungen vor, bis alle Probleme behoben sind. Wenn Sie ein etabliertes und kostengünstiges CNC-Bearbeitungsunternehmen benötigen, um Ihr Projekt zu übernehmen, kann FUERD Ihre Erwartungen erfüllen.
IATF16949 & ISO 9001 ZERTIFIZIERT
FUERD wurde 1987 mit einer kleinen Druckgusswerkzeug- und Druckgussanlage in Ningbo gegründet. Heute ist das Unternehmen eines der größten und am stärksten diversifizierten Druckgussunternehmen in China. FUERD wuchs beträchtlich und baute einen Experten für große, dünnwandige Druckgussteile für die Beleuchtungs- und Autoindustrie auf.
✧ Produktbeschreibung:
| Artikel | Infos |
| Hauptprodukt | CNC-Bearbeitungsteile, Präzisionsmechanische Bauteile, Präzisionsfrästeile |
| Hauptmaterial | Messing, Kupfer, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Stahllegierung, Aluminiumlegierung |
| Oberflächenbearbeitung | Verzinkung, Vernickelung, Chromatierung, Eloxieren nach Kundenwunsch |
| Die genauesten Toleranzen Das Reetech kann verarbeiten |
1) Wellendurchmesser unter 6 mm und maximale Porengrößentoleranz bis zu 0.003 mm, 2) Wellendurchmesser größer als 6 mm und Porengrößentoleranz beträgt 0.005 mm, 3) Linearität unter 100 mm Abstand usw., Toleranz bis zu 0.005 mm, 4) Die lineare Toleranz von 100 mm oder mehr Abstand beträgt bis zu 0.01 mm. 5) Eine Formtoleranz beträgt bis zu 0.003 - 0.005 mm, 6) Die Positionstoleranz beträgt bis zu 0.01 mm. |
| Technik | 1) CNC-Bearbeitungszentrum; 2) CNC-Drehmaschine; 3) CNC-Fräsmaschine; 4) Präzisionsschneidemaschine |
| Messgeräte und -geräte | 1) Mikrometer, 2) glatte Messlehre, 3) Gewindelehre, 4) Bildmessgerät, 5) Koordinatenmessmaschine, 6) Rauheitstester, 7) Routineinspektion von Bremssätteln |
| Bevorzugte Zeichenformate | JPEG, PDF, CAD, IGS, STP |
| Bevorzugte Branchen | 1) Kommunikationsgeräte 2) Medizinische Geräte 3) Photoelektrizitätsgeräte 4) Autoindustrie 5) Mechanische Geräte 6) Andere kundenspezifische Teile |
✧ Verpackungsdetails:
1. Plastiktüte mit der Perlen-Baumwollverpackung.
2. In Kartons verpacken.
3. Versiegeln Sie die Kartons mit Klebeband.
4. Lieferung auf dem Seeweg oder in der Luft.
Oder nach Kundenwunsch.
Jeder Karton weniger als 15 kg.
✧ Vorlaufzeit:
| Menge (Stück) | 1 - 3000 | > 3000 |
| Europäische Sommerzeit. Zeit (Tage) | 25 | Um ausgehandelt werden |
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Produkt DFM |
Formenbau |
Zentrales Schmelzen |
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Druckguss |
Casting-Überwachung |
Automatisches Polieren |
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Kugelstrahlen |
CNC-VERARBEITUNG |
Ultraschallreinigung |
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Zugversuch |
Spektrumanalysator |
Röntgen: Überprüfen Sie das Schrumpfsandloch im Produkt |
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KMG: Überprüfen Sie die Produktposition, Parallelität, isometrische Toleranz und Abmessung |
Endkontrolllinie |
Standard- oder kundenspezifische Verpackung |
✧ Warum uns schließen:
1. Konstruktionsplanung
Innovative Werkzeugkonstruktionen konstruieren und optimieren Ihre neuen und vorhandenen Teile ... KOSTENLOS für Sie!
2. Niedrigere Werkzeugkosten
Schnell weiches Werkzeug für weniger als 1000 Teile für Ihre Tests, um das Risiko einer Investition in Druckgussformen zu vermeiden und Produkttestzeit zu sparen!
3. Niedrigere Teilekosten
Automatischer und manueller Druckguss-Produktionsprozess zur Einsparung von Teilekosten.
4. Montagelinie
Endmontagelinie, um sicherzustellen, dass alle Teile für die gesamten Projektanforderungen gut zusammenpassen.
5. Kundenservice
Professionelle Projektingenieure arbeiten von der Entwurfsphase bis zur Produktlieferung direkt mit Ihren Konstrukteuren zusammen.
6. Zuverlässige Qualität
Integriertes Qualitätsmanagementsystem IATF16949 & ISO 9001, zertifiziert von RFQ bis zur Lieferung zur Kontrolle guter Qualität.
7. Pünktliche Lieferung
Über 98% der Formen und Produkte können pünktlich versendet werden.
8. Herstellererfahrung
Mehr als 35 Jahre Herstellererfahrung mit zufriedenen Kunden.
✧ Häufig gestellte Fragen:
