Hohlwellen-Elektromotorabdeckung aus Aluminiumguss

Produkte Modus:

Herkunftsort: NingBo, Zhejiang, China

Markenname: Fürd

Material: ADC12, A380, A360, A413, 3 #, 5 #, 8 # Zinklegierung

Anleitung: Druckguss

Hohlraum: Einfach oder mehrfach

Oberflächenbehandlung: Sandstrahl, Pulverbeschichtung, Strahlung, E-Beschichtung

Farbe: Kundenanforderung

Größe: Zeichnung oder Muster des Kunden

Zeichenformat: 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / STEP)

Zertifizierung: ISO9001: 2015 / IATF16949

MOQ: 100 Stk.

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50000 Stück / Stück pro Monat

Anleitung: Druckguss

Formvorlaufzeit:

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Beschreibung

Hohlwellen-Elektromotorabdeckung aus Aluminiumguss

Das für Aluminiumgehäusemotoren verwendete Material ist Aluminium, das die Vorteile von geringem Gewicht, guter Wärmeableitungsleistung, guter Wärmeleitfähigkeit, Druckgussfähigkeit, guter Plastizität, höherer Dehnung als Eisen, geringer Geräuschentwicklung und guter Betriebsstabilität bietet.

1. Gute Wärmeableitung: Während des Motorbetriebs muss aufgrund des Hochgeschwindigkeitsbetriebs die vom Motor selbst erzeugte hohe Temperatur abgeführt werden. Wir wissen, dass Aluminium eine starke Wärmekapazität hat. Daher müssen sich aktuelle Motorenhersteller für ein Aluminiumgehäuse als Motorgehäuse entscheiden.

2. Machen Sie den Motor leichter: Metallaluminium hat ein geringeres Gewicht und ist einfach zu installieren und zu transportieren. Auch das Gesamtgewicht kann reduziert werden.

3. Gute Plastizität: leichter als Stahl, mit guter Wärmeleitfähigkeit und guter Plastizität und kann mit höherer Dehnung als Eisen druckgegossen werden.

4. Motorgehäuse aus Aluminiumlegierung: Der Motor ist leicht, vibrationsarm, geräuscharm und zeichnet sich durch Wasserdichtigkeit, Staubdichtigkeit, Korrosionsschutz, Energieeinsparung, hohe Leistung, hohe Effizienz und lange Lebensdauer aus. Es handelt sich um ein umweltfreundliches neues Produkt, das nicht durch gewöhnliche Motoren ersetzt werden kann.

Dies sind die Vorteile von Motoren mit Aluminiumgehäuse, aber natürlich hat das Aluminiumgehäuse auch Nachteile: hoher Preis, geringe Härte und Eignung für den Einbau an Orten mit geringer Leistung.

1. Es nutzt Druckluft als Antrieb und ist für den Transport von Flüssigkeiten mittlerer bis hoher Viskosität geeignet. Wenn eine allgemeine Kreiselpumpe Flüssigkeiten mit etwas höherer Viskosität fördert, muss sie mit einem Untersetzungsgetriebe oder Frequenzumrichter ausgestattet werden, was die Kosten erheblich erhöht.

2. In Bereichen mit rauen Arbeitsbedingungen, wie auf Baustellen und bei der Abwasserentsorgung, gibt es viele Verunreinigungen und komplexe Bestandteile im Abwasser, und die Rohrleitung ist anfällig für Verstopfungen. Dies führt zu einer hohen Belastung der Elektropumpe und der Motor ist anfällig für Erwärmung und Beschädigung. Die Membranpumpe aus Aluminiumlegierung kann Partikel durchdringen und verfügt über eine einstellbare Durchflussrate. Wenn die Pipeline blockiert ist, stoppt sie automatisch, bis sie wieder frei ist.

3. Zuverlässiger und kostengünstiger Einsatz von Membranpumpen aus Aluminiumlegierung in brennbaren und explosiven Umgebungen:

(1). Nach der Erdung können keine Funken entstehen;

(2). Während der Arbeit entsteht keine Hitze und die Maschine überhitzt nicht;

(3). Die Flüssigkeit überhitzt nicht, da die Membranpumpe weniger Bewegung auf die Flüssigkeit ausübt.

4. Die Pumpe aus Aluminiumlegierung kann als mobile Materialförderpumpe verwendet werden, um sich an verschiedene komplexe Arbeitsbedingungen vor Ort anzupassen. Die Pumpe aus Aluminiumlegierung hat ein kleines Volumen und ist leicht zu bewegen, benötigt kein Fundament, nimmt eine kleine Grundfläche ein und ist einfach zu installieren und wirtschaftlich. Als mobile Materialförderpumpe einsetzbar.

5 . Pumpen aus Aluminiumlegierung weisen eine starke Dichtungsleistung auf und vermeiden so Umweltverschmutzung und Sicherheitsunfälle. Es gibt keine rotierenden Teile und keine Wellendichtungen und bei der Behandlung gefährlicher und korrosiver Stoffe trennt die Membranpumpe das Fördermedium von den beweglichen Teilen der Pumpe oder sorgt in einigen Tests dafür, dass keine Verunreinigungen die Rohstoffe verunreinigen.

6. Pumpen aus Aluminiumlegierung weisen eine geringe Materialscherung auf und eignen sich zum Transport chemisch instabiler Flüssigkeiten. Sie können zum Transport von Flüssigkeiten mit relativ instabilen chemischen Eigenschaften wie lichtempfindlichen Materialien, Flockungsmitteln usw. verwendet werden. Dies liegt daran, dass die Scherkraft der Membranpumpe gering ist und nur geringe physikalische Auswirkungen auf das Material hat.

IATF16949 & ISO 9001 ZERTIFIZIERT
FUERD wurde 1987 mit einer kleinen Druckguss-Werkzeug- und Druckgussanlage in Ningbo gegründet. Heute ist das Unternehmen eines der größten und vielfältigsten Druckgussunternehmen in China. FUERD wuchs erheblich und baute einen Experten für große, dünnwandige Druckgussteile für die Beleuchtungs- und Automobilindustrie auf.

✧ Produktbeschreibung:

Schimmel Material	SKD61, H13
Hohlraum	Einzel- oder Mehrfachform
Schimmelpilzlebensdauer	50K mal
Produktmaterial	1) Aluminium ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) Zinklegierung 3 #, 5 #, 8 #
Oberflächenbearbeitung	1) Polieren, Pulverbeschichten, Lackieren, Elektrobeschichten, Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Anodyn 2) Polieren + Verzinken / Verchromen / Perlenverchromen / Vernickeln / Verkupfern
Größe	1) Nach Kundenzeichnungen 2) Nach Kundenstichproben
Zeichnungsformat	Schritt, dwg, igs, pdf
Zertifikate	ISO 9001: 2015 & IATF 16949
Zahlungs-Ausdruck	T / T, L / C, Handelssicherung

✧ Verpackungsdetails:
1. Plastiktüte mit Perlbaumwollverpackung.
2. In Kartons verpacken.
3. Kartons mit Klebeband verschließen.
4. Lieferung auf dem Seeweg oder in der Luft.
Oder nach Kundenwunsch.
Jeder Karton wiegt weniger als 15 kg.

✧ Vorlaufzeit:

Menge (Stück)	1 - 3000	> 3000
Europäische Sommerzeit. Zeit (Tage)	25	Um ausgehandelt werden

✧ Ausrüstung:


Produkt DFM	Formenbau	Zentrales Schmelzen

Druckguss	Casting-Überwachung	Automatisches Polieren

Kugelstrahlen	CNC-VERARBEITUNG	Ultraschallreinigung

Zugversuch	Spektrumanalysator	Röntgen: Überprüfen Sie das Schrumpfsandloch im Produkt

KMG: Überprüfen Sie die Produktposition, Parallelität, isometrische Toleranz und Abmessung	Endkontrolllinie	Standard- oder kundenspezifische Verpackung

✧ Warum uns wählen:

1. Konstruktionsplanung
Innovative Werkzeugkonstruktionen entwickeln und optimieren Ihre neuen und vorhandenen Teile ... KOSTENLOS für Sie!
2. Niedrigere Werkzeugkosten
Schnelles Soft-Tooling zur Herstellung von weniger als 1000 Teilen für Ihre Tests, um das Investitionsrisiko für Druckgussformen zu vermeiden und Produkttestzeit zu sparen!
3. Niedrigere Teilekosten
Automatischer und manueller Druckguss-Produktionsprozess zur Einsparung von Teilekosten.
4. Montagelinie
Endmontagelinie, um sicherzustellen, dass alle Teile für die gesamte Projektanforderung zusammenpassen.
5. Kundenservice
Professionelle Projektingenieure arbeiten von der Entwurfsphase bis zur Produktauslieferung direkt mit Ihren Konstrukteuren zusammen.
6. Zuverlässige Qualität
Integriertes Qualitätsmanagementsystem IATF16949 & ISO 9001, zertifiziert von RFQ bis zur Lieferung zur Kontrolle guter Qualität.
7. Pünktliche Lieferung
Über 98 % der Formen und Produkte können pünktlich versendet werden.
8. Herstellererfahrung
Mehr als 35 Jahre Herstellererfahrung mit zufriedenen Kunden.

✧ Häufig gestellte Fragen:

1. Sind Sie ein Hersteller oder eine Handelsfirma?

Unsere Fabrik bietet Formenbau, Druckguss, CNC und alle damit verbundenen Prozesse.
2. Wie zitiere ich?

Erhalten Sie das Muster oder die Zeichnung in CAM / STP / IGS-Form, dann machen wir das Angebot.
3. Welche Art von Produktionsdienstleistung bieten Sie an?

Formenbau, Druckguss, CNC-Bearbeitung, Stanzen, Kunststoffspritzen, Montage und Oberflächenbehandlung.
4. Wie lange dauert die Produktion für neue Formen und die Massenproduktion?

Die Herstellung der Formen dauert 30–60 Tage, die Massenproduktion dauert etwa 30–45 Tage, außerdem können wir den Prozess bei dringendem Bedarf beschleunigen.
5. Zahlungsbedingungen

Werkzeugkosten: TT 50 % bei Bestellung, der Rest wird nach der Probe genehmigt.
Massenproduktion: TT 50% bei Bestellung, der Rest bei Anblick von B / L.
6. Wie wäre es mit der Verpackung?

Sowohl Standard als auch kundenspezifisch werden verfügbar sein.