Batteriekasten aus Druckguss aus Aluminiumlegierung für Fahrzeuge mit neuer Energie

Produkte Modus:
Herkunftsort: NingBo, Zhejiang, China
Markenname: Fürd
Modellnummer: OEM
Material: ADC12, A380, A360, A413, 3 #, 5 #, 8 # Zinklegierung
Anleitung: Druckguss
Hohlraum: Einfach oder mehrfach
Oberflächenbehandlung: Sandstrahl, Pulverbeschichtung, Strahlung, E-Beschichtung
Farbe: Kundenanforderung
Größe: Zeichnung oder Muster des Kunden
Zeichenformat: 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / STEP)
Zertifizierung: ISO9001: 2015 / IATF16949
MOQ: 100 Stk.
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50000 Stück / Stück pro Monat
Anleitung: Druckguss
Formvorlaufzeit:

Beschreibung

Batteriekasten aus Druckguss aus Aluminiumlegierung für Fahrzeuge mit neuer Energie

  Fured ist ein Hersteller von Aluminiumgussteilen. Wir haben Aluminiumdruckguss und Aluminiumdruckgussgehäuse als die wettbewerbsfähigsten Teile auf dem Markt angepasst.
Aluminium hat die Vorteile, leicht und langlebig zu sein und ist eines der beliebtesten Materialien bei der Herstellung von Funktionsteilen und Prototypen. Es verfügt außerdem über eine einwandfreie Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit und kann auch bei hohen Temperaturen und rauen Umgebungen seine Dimensionsstabilität aufrechterhalten.
 
  Aufgrund des hohen Schmelzpunkts dieses Materials ist das Aluminium-Druckgussverfahren die beste Methode für Aluminium-Druckgussgehäuse.
 
  Bei diesem Metallgussverfahren wird mit hohem Druck geschmolzenes Metall in den Hohlraum gepresst. Daher erfordert der Aluminiumdruckguss die Verwendung einer Aluminiumdruckgussform, die aus zwei Formen aus gehärtetem Werkzeugstahl besteht, die in eine bestimmte Form geformt werden und über einen Hohlraum oder Hohlraum verfügen, der dann in eine bestimmte Form verarbeitet wird.
 
  Im Vergleich zur CNC-Bearbeitung reduziert der Aluminiumdruckguss die Anzahl der für Produktion und Prototyping erforderlichen Schritte und senkt dadurch die Herstellungskosten. Es kann außerdem eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit und präzise Maßhaltigkeit gewährleisten.
  Diese Technologie ist besonders bei kleinen und mittleren Gussteilen von Vorteil und wird häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, der Beleuchtung und der medizinischen Behandlung eingesetzt.

  Autozubehör aus Aluminiumdruckguss wie: 
Halterung, Kettenabdeckung, Zylinderkopfgehäuse, Motorzylinder, Getriebegehäuse, Getriebegehäuse, Getriebegehäuse, Ölwanne und Lenkgetriebegehäuse.

 

 

 

 

 

IATF16949 & ISO 9001 ZERTIFIZIERT
FUERD wurde 1987 mit einer kleinen Druckguss-Werkzeug- und Druckgussanlage in Ningbo gegründet. Heute ist das Unternehmen eines der größten und vielfältigsten Druckgussunternehmen in China. FUERD wuchs erheblich und baute einen Experten für große, dünnwandige Druckgussteile für die Beleuchtungs- und Automobilindustrie auf.

✧ Produktbeschreibung:

Schimmel Material SKD61, H13
Hohlraum Einzel- oder Mehrfachform
Schimmelpilzlebensdauer 50K mal
Produktmaterial 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) Zinklegierung 3 #, 5 #, 8 #
Oberflächenbearbeitung 1) Polieren, Pulverbeschichten, Lackieren, Elektrobeschichten, Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Anodyn
2) Polieren + Verzinken / Verchromen / Perlenverchromen / Vernickeln / Verkupfern
Größe 1) Nach Kundenzeichnungen
2) Nach Kundenstichproben
Zeichnungsformat Schritt, dwg, igs, pdf
Zertifikate ISO 9001: 2015 & IATF 16949
Zahlungs-Ausdruck T / T, L / C, Handelssicherung

 

✧ Verpackungsdetails:
1. Plastiktüte mit Perlbaumwollverpackung. 
2. In Kartons verpacken. 
3. Kartons mit Klebeband verschließen. 
4. Lieferung auf dem Seeweg oder in der Luft. 
Oder nach Kundenwunsch.
Jeder Karton wiegt weniger als 15 kg.

✧ Vorlaufzeit:

Menge (Stück) 1 - 3000 > 3000
Europäische Sommerzeit. Zeit (Tage) 25 Um ausgehandelt werden


✧ Ausrüstung:
 

Produkt DFM

Formenbau

Zentrales Schmelzen

Druckguss

Casting-Überwachung

Automatisches Polieren

Kugelstrahlen

CNC-VERARBEITUNG

Ultraschallreinigung

Zugversuch

Spektrumanalysator

Röntgen: Überprüfen Sie das Schrumpfsandloch im Produkt

KMG: Überprüfen Sie die Produktposition, Parallelität, isometrische Toleranz und Abmessung

Endkontrolllinie

Standard- oder kundenspezifische Verpackung

 

✧ Warum uns wählen:

  • 1. Konstruktionsplanung
    Innovative Werkzeugkonstruktionen entwickeln und optimieren Ihre neuen und vorhandenen Teile ... KOSTENLOS für Sie!

  • 2. Niedrigere Werkzeugkosten
    Schnelles Soft-Tooling zur Herstellung von weniger als 1000 Teilen für Ihre Tests, um das Investitionsrisiko für Druckgussformen zu vermeiden und Produkttestzeit zu sparen!

  • 3. Niedrigere Teilekosten
    Automatischer und manueller Druckguss-Produktionsprozess zur Einsparung von Teilekosten.

  • 4. Montagelinie
    Endmontagelinie, um sicherzustellen, dass alle Teile für die gesamte Projektanforderung zusammenpassen.

  • 5. Kundenservice
    Professionelle Projektingenieure arbeiten von der Entwurfsphase bis zur Produktauslieferung direkt mit Ihren Konstrukteuren zusammen.

  • 6. Zuverlässige Qualität
    Integriertes Qualitätsmanagementsystem IATF16949 & ISO 9001, zertifiziert von RFQ bis zur Lieferung zur Kontrolle guter Qualität.

  • 7. Pünktliche Lieferung
    Über 98 % der Formen und Produkte können pünktlich versendet werden.

  • 8. Herstellererfahrung
    Mehr als 35 Jahre Herstellererfahrung mit zufriedenen Kunden.

 

✧ Häufig gestellte Fragen:

  •   1. Sind Sie ein Hersteller oder eine Handelsfirma?
    Unsere Fabrik bietet Formenbau, Druckguss, CNC und alle damit verbundenen Prozesse.
  •   2. Wie zitiere ich?
    Erhalten Sie das Muster oder die Zeichnung in CAM / STP / IGS-Form, dann machen wir das Angebot.
  •   3. Welche Art von Produktionsdienstleistung bieten Sie an?
    Formenbau, Druckguss, CNC-Bearbeitung, Stanzen, Kunststoffspritzen, Montage und Oberflächenbehandlung.
  •   4. Wie lange dauert die Produktion für neue Formen und die Massenproduktion?
    Die Herstellung der Formen dauert 30–60 Tage, die Massenproduktion dauert etwa 30–45 Tage, außerdem können wir den Prozess bei dringendem Bedarf beschleunigen.
  •   5. Zahlungsbedingungen
    Werkzeugkosten: TT 50 % bei Bestellung, der Rest wird nach der Probe genehmigt.
    Massenproduktion: TT 50% bei Bestellung, der Rest bei Anblick von B / L.
  •   6. Wie wäre es mit der Verpackung?
    Sowohl Standard als auch kundenspezifisch werden verfügbar sein.