Kundenspezifische Aluminium-Druckgussteile für die Automobilindustrie

Produkte Modus:

Herkunftsort: Ning Bo, China

Markenname: Fürd

Modellnummer: OEM

Material: Messing, Kupfer, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Stahllegierung, Aluminiumlegierung

Anleitung: Druckguss

Hohlraum: Einfach oder mehrfach

Oberflächenbehandlung: Sandstrahl, Pulverbeschichtung, Strahlung, E-Beschichtung

Farbe: Anforderungen des Kunden

Größe: 2D / 3D-Zeichnung des Kunden

Zeichenformat: 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / STEP)

Zertifizierung: ISO9001: 2015 / IATF16949

MOQ: 100 Stk.

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50000 Stück / Stück pro Monat

Hafen: Zhejiang, China

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Beschreibung

Kundenspezifische Aluminium-Druckgussteile für die Automobilindustrie

Druckguss ist ein effizientes und wirtschaftliches Verfahren, das ein breiteres Spektrum an Formen und Komponenten bietet als jede andere Fertigungstechnologie für die Automobilindustrie und andere Anwendungen. Die Teile haben eine lange Lebensdauer und können so gestaltet werden, dass sie die Optik der umgebenden Teile ergänzen. Konstrukteure von Automobilteilen können durch die Spezifikation von Aluminium-Druckgussteilen viele Vorteile und Vorteile erzielen.

Hochgeschwindigkeitsproduktion - Druckguss kann komplexe Automobilteile mit geringeren Toleranzen herstellen als viele andere Massenproduktionsverfahren. Es ist fast keine maschinelle Bearbeitung erforderlich und Tausende von identischen Automobil-Druckgussteilen können hergestellt werden, bevor die Form repariert wird.

Maßhaltigkeit und Stabilität - Automobilteile aus Druckguss sind langlebig und formstabil, während enge Toleranzen eingehalten werden. Sie haben auch Hitzebeständigkeit.

Kraft und Gewicht - dünnwandige Gussteile aus Druckguss-Automobilteilen sind fester und leichter als die anderer Gussverfahren. Da die Druckgussteile nicht aus einzelnen Teilen bestehen, die miteinander verschweißt oder befestigt sind, ist die Festigkeit von Automobilteilen nach dem Druckguss außerdem die Festigkeit der Legierung und nicht die Festigkeit des Verbindungsprozesses.

Eine Vielzahl von Veredelungstechnologien - Druckguss-Automobilteile können glatte oder strukturierte Oberflächen erzeugen und können leicht galvanisiert oder mit minimaler Oberflächenbehandlung veredelt werden.

IATF16949 & ISO 9001 ZERTIFIZIERT
FUERD wurde 1987 mit einer kleinen Druckgusswerkzeug- und Druckgussanlage in Ningbo gegründet. Heute ist das Unternehmen eines der größten und am stärksten diversifizierten Druckgussunternehmen in China. FUERD wuchs beträchtlich und baute einen Experten für große, dünnwandige Druckgussteile für die Beleuchtungs- und Autoindustrie auf.

✧ Produktbeschreibung:

Schimmel Material	SKD61, H13
Hohlraum	Einfach oder mehrfach
Schimmelpilzlebensdauer	50K mal
Produktmaterial	1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) Zinklegierung 3 #, 5 #, 8 #
Oberflächenbearbeitung	1) Politur, Pulverbeschichtung, Lackbeschichtung, E-Beschichtung, Sandstrahl, Kugelstrahl, Anodin 2) Polieren + Verzinken / Verchromen / Perlenverchromen / Vernickeln / Verkupfern
Größe	1) Nach Kundenzeichnungen 2) Nach Kundenstichproben
Zeichnungsformat	Schritt, dwg, igs, pdf
Zertifikate	ISO 9001: 2015 & IATF 16949
Zahlungs-Ausdruck	T / T, L / C, Handelssicherung

✧ Verpackungsdetails:
1. Plastiktüte mit der Perlen-Baumwollverpackung.
2. In Kartons verpacken.
3. Versiegeln Sie die Kartons mit Klebeband.
4. Lieferung auf dem Seeweg oder in der Luft.
Oder nach Kundenwunsch.
Jeder Karton weniger als 15 kg.

✧ Vorlaufzeit:

Menge (Stück)	1 - 3000	> 3000
Europäische Sommerzeit. Zeit (Tage)	25	Um ausgehandelt werden

✧ Ausrüstung:


Produkt DFM	Formenbau	Zentrales Schmelzen

Druckguss	Casting-Überwachung	Automatisches Polieren

Kugelstrahlen	CNC-VERARBEITUNG	Ultraschallreinigung

Zugversuch	Spektrumanalysator	Röntgen: Überprüfen Sie das Schrumpfsandloch im Produkt

KMG: Überprüfen Sie die Produktposition, Parallelität, isometrische Toleranz und Abmessung	Endkontrolllinie	Standard- oder kundenspezifische Verpackung

✧ Warum uns schließen:

1. Konstruktionsplanung
Innovative Werkzeugkonstruktionen konstruieren und optimieren Ihre neuen und vorhandenen Teile ... KOSTENLOS für Sie!
2. Niedrigere Werkzeugkosten
Schnell weiches Werkzeug für weniger als 1000 Teile für Ihre Tests, um das Risiko einer Investition in Druckgussformen zu vermeiden und Produkttestzeit zu sparen!
3. Niedrigere Teilekosten
Automatischer und manueller Druckguss-Produktionsprozess zur Einsparung von Teilekosten.
4. Montagelinie
Endmontagelinie, um sicherzustellen, dass alle Teile für die gesamten Projektanforderungen gut zusammenpassen.
5. Kundenservice
Professionelle Projektingenieure arbeiten von der Entwurfsphase bis zur Produktlieferung direkt mit Ihren Konstrukteuren zusammen.
6. Zuverlässige Qualität
Integriertes Qualitätsmanagementsystem IATF16949 & ISO 9001, zertifiziert von RFQ bis zur Lieferung zur Kontrolle guter Qualität.
7. Pünktliche Lieferung
Über 98% der Formen und Produkte können pünktlich versendet werden.
8. Herstellererfahrung
Mehr als 35 Jahre Herstellererfahrung mit zufriedenen Kunden.

✧ Häufig gestellte Fragen:

1. Sind Sie ein Hersteller oder eine Handelsfirma?

Wir sind eine Fabrik, die Formen, Druckguss, CNC und alle prozessbezogenen Produkte anbietet.
2. Wie zitiere ich?

Erhalten Sie das Muster oder die Zeichnung in CAM / STP / IGS-Form, dann machen wir das Angebot.
3. Welche Art von Produktionsdienstleistung bieten Sie an?

Formenbau, Druckguss, CNC-Bearbeitung, Stanzen, Kunststoffspritzen, Montage und Oberflächenbehandlung.
4. Wie lange dauert die Produktion für neue Formen und die Massenproduktion?

30-60 Tage, um die neuen Formen herzustellen, dauert die Massenproduktion etwa 30-45 Tage. Außerdem können wir den Prozess bei Bedarf dringend beschleunigen.
5. Zahlungsbedingungen

Werkzeugkosten: TT 50% bei Bestellung, Restbetrag nach Mustergenehmigung.
Massenproduktion: TT 50% bei Bestellung, der Rest bei Anblick von B / L.
6. Wie wäre es mit der Verpackung?

Sowohl Standard als auch kundenspezifisch werden verfügbar sein.