Aluminiumguss-Batteriekästen

Produkte Modus:
Herkunftsort: Ning Bo, China
Markenname: Fürd
Modellnummer: OEM
Material: ADC12, A380, A360, A413, 3 #, 5 #, 8 # Zinklegierung
Anleitung: Druckguss
Hohlraum: Einfach oder mehrfach
Oberflächenbehandlung: Sandstrahl, Pulverbeschichtung, Strahlung, E-Beschichtung
Farbe: Anforderungen des Kunden
Größe: 2D / 3D-Zeichnung des Kunden
Zeichenformat: 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / STEP)
Zertifizierung: ISO9001: 2015 / IATF16949
MOQ: 100 Stk.
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50000 Stück / Stück pro Monat
Hafen: Zhejiang, China

Beschreibung

Aluminiumguss-Batteriekästen

Zusätzlich zum Leichtbau der Karosseriestruktur muss auch der Akku selbst leicht sein. Die Leichtbauweise des Batteriegehäuses ist eine der Schwerpunkte der Bemühungen.

Insbesondere bei Batteriepaketen reiner Elektrofahrzeuge erfordert das Streben nach einer hohen Laufleistung auf der Grundlage des aktuellen Entwicklungsstands von Lithium-Ionen-Batterien zwangsläufig, dass das Gewicht des Batteriegehäuses so weit wie möglich reduziert und gleichzeitig eine hohe strukturelle Festigkeit gewährleistet wird Das Gewicht des Akkupacks kann durch die Verwendung einer leichten Aluminiumlegierung um etwa 10–30 % gegenüber der Verwendung von Stahl reduziert werden, wodurch das Gesamtgewicht des Akkupacks bis zu einem gewissen Grad reduziert werden kann.

Bei der Herstellung von Gehäusen aus Aluminiumlegierungen werden üblicherweise Druckguss und Extrusion eingesetzt. Das Gehäuse kann in einem Stück geformt werden (Ebenheit und Genauigkeit werden bis zu einem gewissen Grad beeinträchtigt, insbesondere wenn an die Installationsschnittstelle Dichtungsanforderungen gestellt werden, kann eine Nachbearbeitung zur Änderung erforderlich sein), es ist kein Schweißen erforderlich, es ist eine Druckgussmaschine mit großer Tonnage erforderlich Um zu erreichen, dass die Gehäusegröße im Allgemeinen vorbehaltlich von Größenbeschränkungen nicht zu groß ist, wird sie normalerweise für Batterieträger verwendet. Sie können den maßgeschneiderten Schweißprozess erhöhen, um zu kompensieren, wenn die Gehäusegröße zu groß ist.

IATF16949 & ISO 9001 ZERTIFIZIERT
FUERD wurde 1987 mit einer kleinen Druckgusswerkzeug- und Druckgussanlage in Ningbo gegründet. Heute ist das Unternehmen eines der größten und am stärksten diversifizierten Druckgussunternehmen in China. FUERD wuchs beträchtlich und baute einen Experten für große, dünnwandige Druckgussteile für die Beleuchtungs- und Autoindustrie auf.

✧ Produktbeschreibung:

Schimmel Material SKD61, H13
Hohlraum Einfach oder mehrfach
Schimmelpilzlebensdauer 50K mal
Produktmaterial 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) Zinklegierung 3 #, 5 #, 8 #
Oberflächenbearbeitung 1) Politur, Pulverbeschichtung, Lackbeschichtung, E-Beschichtung, Sandstrahl, Kugelstrahl, Anodin
2) Polieren + Verzinken / Verchromen / Perlenverchromen / Vernickeln / Verkupfern
Größe 1) Nach Kundenzeichnungen
2) Nach Kundenstichproben
Zeichnungsformat Schritt, dwg, igs, pdf
Zertifikate ISO 9001: 2015 & IATF 16949
Zahlungs-Ausdruck T / T, L / C, Handelssicherung


✧ Verpackungsdetails:
1. Plastiktüte mit der Perlen-Baumwollverpackung. 
2. In Kartons verpacken. 
3. Versiegeln Sie die Kartons mit Klebeband. 
4. Lieferung auf dem Seeweg oder in der Luft. 
Oder nach Kundenwunsch.
Jeder Karton weniger als 15 kg.

✧ Vorlaufzeit:

Menge (Stück) 1 - 3000 > 3000
Europäische Sommerzeit. Zeit (Tage) 25 Um ausgehandelt werden


✧ Ausrüstung:
 

Produkt DFM

Formenbau

Zentrales Schmelzen

Druckguss

Casting-Überwachung

Automatisches Polieren

Kugelstrahlen

CNC-VERARBEITUNG

Ultraschallreinigung

Zugversuch

Spektrumanalysator

Röntgen: Überprüfen Sie das Schrumpfsandloch im Produkt

KMG: Überprüfen Sie die Produktposition, Parallelität, isometrische Toleranz und Abmessung

Endkontrolllinie

Standard- oder kundenspezifische Verpackung

 

✧ Warum uns schließen:

  • 1. Konstruktionsplanung
    Innovative Werkzeugkonstruktionen konstruieren und optimieren Ihre neuen und vorhandenen Teile ... KOSTENLOS für Sie!

  • 2. Niedrigere Werkzeugkosten
    Schnell weiches Werkzeug für weniger als 1000 Teile für Ihre Tests, um das Risiko einer Investition in Druckgussformen zu vermeiden und Produkttestzeit zu sparen!

  • 3. Niedrigere Teilekosten
    Automatischer und manueller Druckguss-Produktionsprozess zur Einsparung von Teilekosten.

  • 4. Montagelinie
    Endmontagelinie, um sicherzustellen, dass alle Teile für die gesamten Projektanforderungen gut zusammenpassen.

  • 5. Kundenservice
    Professionelle Projektingenieure arbeiten von der Entwurfsphase bis zur Produktlieferung direkt mit Ihren Konstrukteuren zusammen.

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    Integriertes Qualitätsmanagementsystem IATF16949 & ISO 9001, zertifiziert von RFQ bis zur Lieferung zur Kontrolle guter Qualität.

  • 7. Pünktliche Lieferung
    Über 98% der Formen und Produkte können pünktlich versendet werden.

  • 8. Herstellererfahrung
    Mehr als 35 Jahre Herstellererfahrung mit zufriedenen Kunden.

 

✧ Häufig gestellte Fragen:

  •   1. Sind Sie ein Hersteller oder eine Handelsfirma?
    Wir sind eine Fabrik, die Formen, Druckguss, CNC und alle prozessbezogenen Produkte anbietet.
  •   2. Wie zitiere ich?
    Erhalten Sie das Muster oder die Zeichnung in CAM / STP / IGS-Form, dann machen wir das Angebot.
  •   3. Welche Art von Produktionsdienstleistung bieten Sie an?
    Formenbau, Druckguss, CNC-Bearbeitung, Stanzen, Kunststoffspritzen, Montage und Oberflächenbehandlung.
  •   4. Wie lange dauert die Produktion für neue Formen und die Massenproduktion?
    30-60 Tage, um die neuen Formen herzustellen, dauert die Massenproduktion etwa 30-45 Tage. Außerdem können wir den Prozess bei Bedarf dringend beschleunigen.
  •   5. Zahlungsbedingungen
    Werkzeugkosten: TT 50% bei Bestellung, Restbetrag nach Mustergenehmigung.
    Massenproduktion: TT 50% bei Bestellung, der Rest bei Anblick von B / L.
  •   6. Wie wäre es mit der Verpackung?
    Sowohl Standard als auch kundenspezifisch werden verfügbar sein.