Herkömmliche Druckgusswerkzeuge werden in einzelnen Hohlräumen (ein Teil pro Zyklus) oder mehreren Hohlräumen (mehr als ein Teil pro Zyklus) geliefert. Unser herkömmlicher Werkzeugprozess besteht aus nur zwei statt vier Objektträgern und bietet Kunden Effizienz in der Produktion und niedrigere Kosten. Wenn Sie FUERD als Druckgussunternehmen wählen, erhalten Sie:
Hochwertige Matrizen, die die Massenproduktion effizient bewältigen
Achten Sie auf das Design der Matrizen und fügen Sie so viele Merkmale des Teils wie nötig ein, um sekundäre Operationen zu vermeiden. Unser Ziel ist immer die Netzform beim ersten Mal
Sorgfältige Planung zur Vermeidung von Bearbeitungen und zur Kostensenkung
Vorausschauende Verschleißanalyse Um die Langlebigkeit unserer Matrizen zu fördern, sagen unsere Werkzeugkonstrukteure voraus, welcher Teil der Matrize abgenutzt sein könnte, und setzen dies als separates Stück Stahl ein
Sorgfältig geplante Wasser- und Kühlleitungen sorgen für eine effiziente Produktion.
IATF16949 & ISO 9001 ZERTIFIZIERT
FUERD wurde 1987 mit einer kleinen Druckgusswerkzeug- und Druckgussanlage in Ningbo gegründet. Heute ist das Unternehmen eines der größten und am stärksten diversifizierten Druckgussunternehmen in China. FUERD wuchs beträchtlich und baute einen Experten für große, dünnwandige Druckgussteile für die Beleuchtungs- und Autoindustrie auf.
✧ Produktbeschreibung:
| Werkstoff | Aluminiumlegierung: ADC12, ADC10, A360, A380, A356, 6061, 6063 Magnesiumlegierung: AZ91D, AM60B, Zinklegierung: ZA3 #, ZA5 #, ZA8 # |
| Verarbeitung Handwerk | Zeichnungen → Formenbau → Druckguss → Grobbearbeitung → CNC-Bearbeitung → Oberflächenbehandlung → Produktprüfung → Verpackung → Lieferung |
| Toleranz | ± 0.05mm |
| Oberflächenbearbeitung | Galvanisieren, Verchromen, Verzinken, Vernickeln, Elektrophorese, Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen, Passivieren, Pulverbeschichten, Sprühlackieren usw. |
| Qualitätssicherung | IATF16949 & ISO 9001 ZERTIFIZIERT |
| Qualitätsgarantie | Zwei Jahre |
| Inspektion | 1. Gießerei im Haus: 100% Inspektion der kritischen Dimension; 100% auf Aussehen. 2. Inspektion durch Dritte auf Anfrage möglich |
| Hauptsächlich Testeinrichtung | Dreidimensionales Messgerät (CMM), Salzsprühtestbox, dynamischer Gleichgewichtsdetektor, pneumatische Erkennung |
| Eigenschaften & Vorteil | 1. Hohe Bearbeitungsgenauigkeit, die Ebenheit innerhalb von 0.1 mm. 2. Hohe Festigkeit und nicht leicht zu verformen, hat eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit. 3.Hohes Finish, glatte Oberflächenrauheit ist Ra1.6 nach der Bearbeitung. 4. Die Bearbeitungsgenauigkeit ist hoch und die Montagestruktur ist nahtlos. 5. Kein Granulat, keine Flecken und kein Gemälde schälen sich im Aussehen ab. 6. Glattes Aussehen, Korrosionsbeständigkeit. |
| Normen | 1. Aluminiumlegierung: ISO3522-84, ASTMB85-96, JISH5302: 2000, EN1706: 1998 2.Magnesium alloy: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, EN1754-1997 3.Zinc alloy: ISO301-1981,ASTMB327-98, JISH2021:1999, EN12844:1998 |
| Anwendung | 3C Industrie, Beleuchtungsdekoration, Elektrogeräte, Autoteile, Möbelteile, Elektrowerkzeuge, medizinische Geräte, intelligente Automatisierungsgeräte, andere Metallgussteile. |
Ningbo FUERD OEM Hochpräzise Form Aluminiumlegierung Magnesium Zink Herstellung Druckguss NINGBO Form.
✧ Verpackungsdetails:
Holzkiste, Palette oder kundenspezifisches Paket auf Kundenwunsch, Druckgussform
Hafen: Ningbo
✧ Vorlaufzeit:
| Menge (Stück) | 1 - 3000 | > 3000 |
| Europäische Sommerzeit. Zeit (Tage) | 25 | Um ausgehandelt werden |
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Produkt DFM |
Formenbau |
Zentrales Schmelzen |
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Druckguss |
Casting-Überwachung |
Automatisches Polieren |
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Kugelstrahlen |
CNC-VERARBEITUNG |
Ultraschallreinigung |
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Zugversuch |
Spektrumanalysator |
Röntgen: Überprüfen Sie das Schrumpfsandloch im Produkt |
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KMG: Überprüfen Sie die Produktposition, Parallelität, isometrische Toleranz und Abmessung |
Endkontrolllinie |
Standard- oder kundenspezifische Verpackung |
✧ Warum uns schließen:
1. Konstruktionsplanung
Innovative Werkzeugkonstruktionen konstruieren und optimieren Ihre neuen und vorhandenen Teile ... KOSTENLOS für Sie!
2. Niedrigere Werkzeugkosten
Schnell weiches Werkzeug für weniger als 1000 Teile für Ihre Tests, um das Risiko einer Investition in Druckgussformen zu vermeiden und Produkttestzeit zu sparen!
3. Niedrigere Teilekosten
Automatischer und manueller Druckguss-Produktionsprozess zur Einsparung von Teilekosten.
4. Montagelinie
Endmontagelinie, um sicherzustellen, dass alle Teile für die gesamten Projektanforderungen gut zusammenpassen.
5. Kundenservice
Professionelle Projektingenieure arbeiten von der Entwurfsphase bis zur Produktlieferung direkt mit Ihren Konstrukteuren zusammen.
6. Zuverlässige Qualität
Integriertes Qualitätsmanagementsystem IATF16949 & ISO 9001, zertifiziert von RFQ bis zur Lieferung zur Kontrolle guter Qualität.
7. Pünktliche Lieferung
Über 98% der Formen und Produkte können pünktlich versendet werden.
8. Herstellererfahrung
Mehr als 35 Jahre Herstellererfahrung mit zufriedenen Kunden.
✧ Häufig gestellte Fragen:
