FUERD Casting ist ein 35 Jahre erfahrener Anbieter von Kokillengusslösungen in China. Wir bieten allen fertigen Produkten eine hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Härte. Wir verfügen über eine gut strukturierte Gießerei mit einem engagierten und fachkundigen Team, das uns auszeichnet. Um Ihre Anforderungen zu erfüllen und zu unterstützen, sind unsere engagierten und engagierten Ingenieure und Mitarbeiter bereit, Ihnen bei der Erfüllung Ihrer Anforderungen zu helfen. Wir können Ihnen sogar die beste Methode, das beste Material und alle Oberflächenveredelungsanlagen vorschlagen, um die beste Leistung Ihrer Anwendungen zu erzielen.
Ningbo Fuerd bietet eine breite Palette an Aluminiumkomponenten wie Ansaugkrümmer, Kühlkörper, Räder, Getriebegehäuse, Rohrverbindungsstücke, Kraftstoffeinspritzgehäuse und Motorteile aus Aluminiumlegierung.
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Endverpackung des Ansaugkrümmers |
Gussform des Ansaugkrümmers |
Luftdruckprüfung des Ansaugkrümmers |
Qualifizieren Sie einen Teil des Ansaugkrümmers |
Prozessbeschreibung:
Permanentformguss wird auch genannt: Schwerkraftguss, Sandguss, Niederdruckguss.
Im Vergleich zum Druckguss: Schwerkraftgussteile haben gute mechanische Eigenschaften. Weil sie eine geringere Porosität haben als Aluminiumdruckgussteile. Auch die mechanischen Eigenschaften des Aluminiumformgussteils können durch Wärmebehandlung weiter verbessert werden.
Das Niederdruckgussverfahren wird zur Herstellung des Aluminium-Ansaugkrümmers verwendet.
Aluminium-Schwerkraftguss kann auch als Aluminium-Schwerkraftguss, Aluminium-Metallform-Schwerkraftguss oder Aluminium-Dauerformguss bezeichnet werden. Wir sprechen über die gleiche Art von Aluminiumgussverfahren.
Der Chargen-Aluminium-Schwerkraftguss kann von Hand oder durch Schwerkraftgussmaschinen betrieben werden. Aufgrund der geringen Arbeitskosten handhaben die meisten Schwerkraftgießereien in China einen solchen Gießprozess von Hand ohne Hilfsmaschinen.
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KMG-Inspektion des Ansaugkrümmers |
Gießen mit Sandkern |
Sandkernform des Ansaugkrümmers |
Debugging des Ansaugkrümmers |
Für unseren Kundenservice wie folgt:
1. Zeichnung oder Muster vom Kunden erhalten
Wir können Teile nach Zeichnung oder Muster von Kunden herstellen. Unsere Software enthält UG / SOLIDWORKS / PROC E / CAD. Auf Kundenwunsch können wir das Teil auch neu gestalten.
2. Werkzeug herstellen
Wir senden PPT an den Kunden und zeigen, wie wir an Werkzeugen arbeiten. Direkt zu zeigen, analysieren Sie den Formfluss. Das Werkzeugmaterial ist Stahl1045 oder H13.
3. Erhitzen Sie die Form und bereiten Sie die geschmolzene Aluminiumlegierung vor
Wenn wir die Form fertiggestellt haben, werden wir die Schwerkraftgussform auf der Schwerkraftdruckgussmaschine zusammenbauen, um die Teile zu drucken. Das geschmolzene Aluminium wird sich sehr schnell verfestigen und kann den Hohlraum nicht gut füllen, wenn die Form nicht sehr heiß ist Erhitzen Sie die Form vor dem Gießen, oft um 300 ° C; Gleichzeitig müssen wir die Aluminiumlegierung schmelzen und mit Stickstoff entgasen, um die Porosität nach dem Gießen zu kontrollieren. Die Temperatur des Aluminiums sollte ebenfalls unter Kontrolle sein
4. Sprühen Sie die Beschichtung in den Hohlraum und gießen Sie das geschmolzene Aluminium ein
Die Beschichtung kann die Hohlraumoberfläche glatt machen, um eine viel bessere Gussoberfläche zu erhalten, die Feuerbeständigkeit der Form zu verbessern und die Lebensdauer der Werkzeuge zu verbessern.
Setzen Sie den Kern in den Hohlraum ein und blasen Sie den Hohlraum mit einem Luftsprühgerät, um sicherzustellen, dass der Hohlraum gereinigt wird. Setzen Sie dann das Filtersieb auf das Tor und gießen Sie das geschmolzene Aluminium in den Hohlraum.
5. Teil bekommen
Öffnen Sie nach dem Abkühlen des Aluminiums die Form und drücken Sie das Teil heraus.
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Harzsandkern des Ansaugkrümmers |
Harzsandkernprozess |
Druckguss mit niedrigem Druck |
Schwerkraftgießmaschine |
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KMG-Inspektion |
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UNSER ALUMINIUM
KRAFTGUSSDIENSTLEISTUNGEN
Matrizenfreigabefaktor: Dieser Faktor trägt dazu bei, die Matrizenoberfläche abzukühlen, wenn das Metallteil entfernt wird. Dadurch wird der Formhohlraum für die nächste zu formende Komponente vorbereitet.
Metallgießen: Nach dem Auftragen der Beschichtungen werden geschmolzene Legierungen in Rinnen gegossen, die verschiedene Hohlraumteile tragen und es ihnen ermöglichen, die Hohlräume korrekt zu füllen. Mit mechanischen Werkzeugen werden geschmolzene Metalle in eine Form gegossen oder manuell mit Stahlpfannen.
Teile freigeben: Die erzeugten Teile werden durch Wärmesenkeneffekte gekühlt. Wenn sie bereits abgekühlt sind, erfolgt die Freigabe des Teils durch maschinelles oder maschinelles Öffnen der Matrize. Danach verfestigt sich der Guss und entfernt den Angusskanal und die Anschnitte, die das flüssige Metall in den Hohlraum füllen.
Aluminium: Die Aluminiumlegierung ist das für den Kokillenguss zugängliche Kompensationsmaterial. Es zeichnet sich durch hervorragende Stabilität und Steifigkeit, dünne Wände, Korrosionsbeständigkeit und ein geringeres Gewicht aus
Zink: Das Metallmaterial Zink ermöglicht einen mühelosen Druckguss mit hoher Schlagfestigkeit. Dieses Material bietet außerdem geringere Kosten, einfaches Plattieren, ausgezeichnete Duktilität und geringe Stöße.
Magnesium: Das Magnesium verfügt aufgrund seines Gewichts und seiner einfachen Schneideigenschaften über eine außergewöhnliche Festigkeit. Dieses Metallmaterial verfügt über vorteilhafte Eigenschaften, die es für Bearbeitungsvorgänge hervorragend geeignet machen.
Gusseisen: Gusseisen ist das gefragte Material für Rohre und Automobilkomponenten wie Zylinderteile und Getriebegehäuse. Diese Metalllegierung hat einen relativ niedrigen Schmelzpunkt, Verschleißfestigkeit und Gießbarkeit wie Sandguss und Maschine.
Kupfer: Kupferlegierungen sind für ihre hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften bekannt. Diese Metalllegierung weist außerdem eine hohe Verschleißfestigkeit, Dimensionsstabilität und starke Eigenschaften auf, die denen von Stahl nahezu ähneln.
Beleuchtung: Leuchten, Gehäuse und Bedienfelder
Elektronik: Unterhaltungselektronik, Hi-Fi-Geräte, Werkzeuge, Gehäuse usw.
Medizinisch: Krankenhausausrüstung, Getriebe und chirurgische Ausrüstung
Autoteile: Motorkomponenten, Zylinderteile, elektronische und strukturelle Ausrüstung, Getriebe usw.
Verteidigung: Die Militärindustrie benötigt reproduzierbare Komponenten für Überwachung, Waffen usw.
Wir sind Profis im Bereich kundenspezifischer und nicht standardmäßiger Kokillenguss-, CNC- oder Formverfahren. Kunden haben die Möglichkeit, das Produkt mit unterschiedlichen Materialnachbehandlungen entsprechend den funktionalen Anforderungen des Gussteils individuell anzupassen. Wir bieten eine umfassende Palette an Druckgusslösungen wie Hochdruckguss, Schwerkraftguss, Sandguss usw. Wir kümmern uns sorgfältig um jedes Projekt, vom Entwurf bis zur Lieferung. Wir bieten auch Pulverbeschichtung, Eloxierung, Lackierung und Montage an.
Unser Ziel ist es, unseren Kunden Aluminium-Kokillengussteile in höchster Qualität mit Mehrwertservice zu liefern. Unsere Druckgusskomponenten bieten stets eine große Flexibilität in der Produktion und werden im Versandplan geliefert, was eine höchste Kundenzufriedenheit gewährleistet.
Für die Herstellung von Aluminium-Kokillengussteilen verwenden wir stets modernste Technologie und die besten Materialien. Als renommierter und vertrauenswürdiger Lieferant von Aluminium-Kokillenguss arbeiten wir mit globalen Kunden zusammen.
Beim Schwerkraft-Kokillenguss handelt es sich um ein permanentes Druckgussverfahren. Dieser Prozess hat eine höhere Geschwindigkeit als die Aluminiumsandformung. Somit bietet es zahlreiche Vorteile, einschließlich der Wahrscheinlichkeit, dass feine Korngrößen und eine geringe Gasporosität erreicht werden können.
Dieses Verfahren funktioniert tatsächlich beim Leichtmetall- und Metalldruckguss. FUERD ist eines der ersten Verfahren, das für diese Anwendung entwickelt wurde.
Darüber hinaus lässt sich der Prozess perfekt automatisieren. Dadurch entstehen hochwertige und dichte Gussteile mit überlegenen mechanischen Aspekten wie Steifigkeit und Festigkeit. Dadurch eignet es sich hervorragend für anspruchsvolle motorisierte Anwendungen.
Wenn sich Ihr Unternehmen auf das Gießen von Metallteilen für die Automobil-, Bau- und andere Anwendungen konzentriert, sind Kokillengussanlagen und die dazugehörigen Fertigprodukte von FUERD genau das Richtige für Sie.
