Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Aluminium-Druckgussformen:

1. Anwendung eines Formkühlsystems. Wenn das Formkühlwasser richtig eingesetzt wird, verlängert es nicht nur die Lebensdauer der Form, sondern verbessert auch die Produktionseffizienz. In der tatsächlichen Produktion ignorieren wir oft seine Bedeutung. Auch die Betreiber versuchen, Ärger zu ersparen. Wenn das Anschließen und Anschließen zu mühsam ist, müssen wir die Kühlwasserleitung nicht anschließen. Manche Unternehmen verzichten sogar auf die Kühlung, um bei der Individualisierung von Formen Kosten zu sparen. Wasser und verursachte dann sehr schwerwiegende Folgen. Die Formmaterialien werden im Allgemeinen durch verschiedene Behandlungen aus speziellem Formstahl hergestellt, und selbst die besten Formstähle haben ihre Einsatzgrenzen, wie z. B. die Temperatur. Wenn die Form während des Gebrauchs zu hoch ist, kann es schnell zu Rissen auf der Oberfläche des Formkerns kommen, und einige Formen weisen sogar große Rissflächen auf, bevor sie 2000 Formen überschreiten. Sogar während der Produktion Nach dem Öffnen der Form veränderte sich die Farbe des Formkerns, weil die Formtemperatur zu hoch war. Nach der Messung wurden mehr als 400 Grad erreicht. Wenn eine solche Temperatur durch das Trennmittel abgeschreckt wird, kann es sehr leicht zu Rissen kommen, und das Produkt lässt sich auch leicht verformen, belasten und an der Form kleben. Bei Verwendung von Formkühlwasser kann der Einsatz von Trennmittel stark reduziert werden, sodass der Bediener das Trennmittel nicht zur Senkung der Formtemperatur verwenden muss. Der Vorteil besteht darin, die Lebensdauer der Form effektiv zu verlängern, den Druckguss-Verarbeitungszyklus einzusparen, die Produktqualität zu verbessern, das Anhaften der Form, die Belastung und das Anhaften von Aluminium zu reduzieren und den Einsatz von Trennmitteln zu reduzieren. Es kann auch den Verlust von Auswerferstange und Kern reduzieren, der durch eine Überhitzung der Formtemperatur verursacht wird.

2. Die Form muss zu Beginn der Produktion vorgewärmt werden, um das Auftreten von Schildkrötenrissen zu verhindern, wenn die kalte Form plötzlich auf heißes geschmolzenes Metall trifft. Die kompliziertere Form kann eine Lötlampe und Flüssiggas verwenden und die Bedingungen sind gut. Mit einer Temperiermaschine können relativ einfache Formen durch langsames Einspritzen vorgewärmt werden.

3. Wenn die Form mit einer Neutronensteuerung ausgestattet ist, achten Sie darauf, dass die Signalleitung zwischen der Druckgussmaschine und der Form keine Verbindungen aufweist. Der Grund ist klar. In der täglichen Produktion ist es schwierig, Wasser auf der Signalleitung oder den Verbindungsstellen zu vermeiden. Die Stelle wird einfach kaputt gemacht und dann mit der Werkzeugmaschine kurzgeschlossen. Wenn das Signal falsch ist, stoppt der Alarm automatisch und verzögert die Zeit, und das Signal wird gestört und die Form wird zerbrochen. Verursacht unnötige Verluste. Achten Sie auf die Wasserdichtigkeit des Fahrschalters.