Druckguss ist ein wirtschaftlicher und schnellster Umformprozess. Diese Methode bietet viele Vorteile, z. B. die Herstellung von Tausenden von Gussteilen in kurzer Zeit. Die hergestellten Komponenten sind von gleicher Qualität, aber die Kosten für jede Einheit sind gleich. In diesem Artikel erhalten wir einen tieferen Einblick in den Druckguss. Lesen Sie weiter, um mehr zu erfahren.

Einführung in "Druckguss"

Grundsätzlich ist dies ein automatisierter Gießprozess. Bei diesem Verfahren wird die flüssige Form der Schmelze unter extremem Druck, der bis zu 1200 Stunden beträgt, in eine Form gegeben. Die Füllgeschwindigkeit ist ebenfalls hoch und kann bis zu 540 Stundenkilometer betragen.

Im Allgemeinen werden bei der Anwendung Legierungen verwendet, da diese einen niedrigen Schmelzpunkt haben. Dieses Verfahren ist eine ideale Wahl für die Massenproduktion verschiedener Arten von Bauteilen. Beim Sandguss werden dauerhafte Metallformen verwendet, die am Ende des Prozesses nicht zerstört werden müssen. Außerdem ermöglicht es die Herstellung komplexer Komponenten mit einer geringen Wandstärke.

Formen

Im Allgemeinen bestehen die Druckgussformen aus hitzebeständigem, hochwertigem Stahl. Die zwei Hälften bilden einen Hohlraum, um die flüssige Schmelze zu halten. Während des Gießprozesses wird hoher Druck ausgeübt. Einige Teile der Einheit werden erwärmt oder gekühlt, um der flüssigen Schmelze die gewünschte Form zu geben.

Die Malzproduktion kostet viel Geld und Zeit. Es ist jedoch möglich, Tausende von Bauteilen mit nur einer Form herzustellen. Abgesehen davon braucht die Schmelze nicht viel Zeit, um sich abzukühlen.

Verfahren und Funktionalität

Beim Druckguss werden die Bauteile auf zwei verschiedene Arten hergestellt. Eine Methode wird als kalte Kammer bezeichnet, während die andere als heiße Kammer bezeichnet wird. Unabhängig vom Herstellungsprozess wird das Trennmittel vor Beginn des Gießprozesses gesprüht, um sicherzustellen, dass das Gussteil leicht zu entfernen ist.  

Zunächst wird die geschmolzene Flüssigkeit in die Gießkammer gegeben, bevor sie in den Hohlraum der Form gegossen wird. Beim nächsten Vorgang musste die Legierung mit einem Kolben in die Form gedrückt werden. Es gibt einen Unterschied zwischen den beiden Prozessen. Lassen Sie uns über beide Methoden sprechen.

Heißkammermethode

Das Hauptmerkmal dieses Verfahrens ist, dass die Gießkammer mit der flüssigen Legierung verbunden bleibt. Die Flüssigkeit gelangt über ein Ventil, bevor sie in der Gießkammer landet. In dieser Kammer wird es mit hoher Geschwindigkeit in die Druckgussform gedrückt. Im Allgemeinen ist dieses Verfahren eine ideale Wahl für Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt. Einige dieser Legierungen umfassen Zinn, Blei und Zink.

Kaltkammermethode

Bei diesem Verfahren befindet sich der anfordernde Satz außerhalb der Flüssigkeitsschmelze. Zur Herstellung eines Teils wird die Legierung in die Gießkammer eingeführt, bevor sie über verschiedene Kanäle in die Form gedrückt wird. Daher kann dieses Verfahren eine ideale Wahl für Materialien mit hohem Schmelzpunkt wie Kupfer und Aluminium sein.

Kurz gesagt, dies war eine Einführung in den Druckguss und die verschiedenen Methoden, die das Verfahren verwendet. Hoffe das hilft.