IATF16949 & ISO 9001 ZERTIFIZIERT
FUERD wurde 1987 mit einer kleinen Druckguss-Werkzeug- und Druckgussanlage in Ningbo gegründet. Heute ist das Unternehmen eines der größten und vielfältigsten Druckgussunternehmen in China. FUERD wuchs erheblich und baute einen Experten für große, dünnwandige Druckgussteile für die Beleuchtungs- und Automobilindustrie auf.
✧ Produktbeschreibung:
| Schimmel Material | SKD61, H13 |
| Hohlraum | Einfach oder mehrfach |
| Schimmelpilzlebensdauer | 50K mal |
| Produktmaterial | 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) Zinklegierung 3 #, 5 #, 8 # |
| Oberflächenbearbeitung | 1) Politur, Pulverbeschichtung, Lackbeschichtung, E-Beschichtung, Sandstrahl, Kugelstrahl, Anodin 2) Polieren + Verzinken / Verchromen / Perlenverchromen / Vernickeln / Verkupfern |
| Größe | 1) Nach Kundenzeichnungen 2) Nach Kundenstichproben |
| Zeichnungsformat | Schritt, dwg, igs, pdf |
| Zertifikate | ISO 9001: 2015 & IATF 16949 |
| Zahlungs-Ausdruck | T / T, L / C, Handelssicherung |
✧ Verpackungsdetails:
1. Plastiktüte mit Perlbaumwollverpackung.
2. In Kartons verpacken.
3. Kartons mit Klebeband verschließen.
4. Lieferung auf dem Seeweg oder in der Luft.
Oder nach Kundenwunsch.
Jeder Karton wiegt weniger als 15 kg.
✧ Vorlaufzeit:
| Menge (Stück) | 1 - 3000 | > 3000 |
| Europäische Sommerzeit. Zeit (Tage) | 25 | Um ausgehandelt werden |
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Produkt DFM |
Formenbau |
Zentrales Schmelzen |
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Druckguss |
Casting-Überwachung |
Automatisches Polieren |
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Kugelstrahlen |
CNC-VERARBEITUNG |
Ultraschallreinigung |
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Zugversuch |
Spektrumanalysator |
Röntgen: Überprüfen Sie das Schrumpfsandloch im Produkt |
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CMM Überprüfen Sie die Produktposition, Parallelität, isometrische Toleranz und Abmessung |
Endkontrolllinie |
Standard- oder kundenspezifische Verpackung |
✧ Warum uns schließen:
1. Konstruktionsplanung
Innovative Werkzeugkonstruktionen entwickeln und optimieren Ihre neuen und vorhandenen Teile ... KOSTENLOS für Sie!
2. Niedrigere Werkzeugkosten
Schnelles Soft-Tooling zur Herstellung von weniger als 1000 Teilen für Ihre Tests, um das Investitionsrisiko für Druckgussformen zu vermeiden und Produkttestzeit zu sparen!
3. Niedrigere Teilekosten
Automatischer und manueller Druckguss-Produktionsprozess zur Einsparung von Teilekosten.
4. Montagelinie
Endmontagelinie, um sicherzustellen, dass alle Teile für die gesamte Projektanforderung zusammenpassen.
5. Kundenservice
Professionelle Projektingenieure arbeiten von der Entwurfsphase bis zur Produktlieferung direkt mit Ihren Konstrukteuren zusammen.
6. Zuverlässige Qualität
Integriertes Qualitätsmanagementsystem IATF16949 & ISO 9001, zertifiziert von RFQ bis zur Lieferung zur Kontrolle guter Qualität.
7. Pünktliche Lieferung
Über 98 % der Formen und Produkte können pünktlich versendet werden.
8. Herstellererfahrung
Mehr als 35 Jahre Herstellererfahrung mit zufriedenen Kunden.
✧ Häufig gestellte Fragen:
