Eloxieren von Aluminium-Druckgussprodukten
Am Ende des Herstellungsprozesses steht im nächsten Schritt die Anwendung Oberflächenfinish. Es gibt verschiedene Methoden, aber bei Aluminiumwerkstoffen oder anderen Materialien ist das Eloxalverfahren eine bewährte Methode. Der Grund ist nicht weit hergeholt, denn er führt zur Herstellung eines langlebigen und dennoch schönen Produkts. Das Eloxieren erfordert Prozesse, die verstanden werden müssen, und zwei wichtige Aspekte sind das Wissen, wie man Aluminium färbt und welche Farben für eloxiertes Aluminium verwendet werden.
Eloxalfarben sind wichtig, da sie viel über die Eigenschaften des Endprodukts aussagen. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über das Eloxieren, gängige Farben für eloxiertes Aluminium und wie man Aluminiumprodukte durch Eloxieren färbt. Lassen Sie uns gleich loslegen, damit Sie verstehen, wie der Prozess funktioniert.
Bevor wir über die verschiedenen Farben von eloxiertem Aluminium sprechen oder darüber, wie man Aluminium färbt, sollten wir uns darüber im Klaren sein, worum es bei dem Prozess geht. Sofern Sie nicht über einen wissenschaftlichen Hintergrund verfügen oder bereits tief in diesem Prozess verwurzelt sind, ist es keine Überraschung, dass Sie sich über den Prozess der Aluminiumeloxierung wundern. Daher werden wir in diesem Abschnitt die grundlegenden Dinge über den Prozess zusammenfassen.
Das Eloxieren von Aluminium ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Aluminiumprodukte' Oberflächen werden mit einer verschleißfesten Oxidschicht überzogen. Daher weisen die Produkte Eigenschaften auf, die Qualität und Ästhetik verbessern. Sie sind beispielsweise langlebig, verschleiß- und korrosionsbeständig. Sie haben auch diese schöne Haptik, die den ästhetischen Ansprüchen der meisten Benutzer gerecht wird.
Anodisieren ist eine elektrochemische Zellreaktion, bei der der Aluminiumteil als Anode fungiert, die Kathode ein inertes Material ist und ein saurer Elektrolyt vorhanden ist. Nachfolgend sind die elektrochemischen Reaktionen an der Elektrode aufgeführt:
Es gibt drei Arten des Eloxalverfahrens, die sich jeweils hinsichtlich der Beschichtungsintensität unterscheiden. Der Unterschied ist auf die in jedem Prozess verwendeten Elektroden, Elektrolyte und Energie zurückzuführen.
Der Anodisierungsprozess vom Typ 1 wird auch als „leichter“ Typ bezeichnet und beinhaltet die Verwendung von Chromsäure als Elektrolyt und dem Aluminiumteil als Anode. Wenn Strom durch den Elektrolyten fließt, werden positive Partikel aus der Anode herausgeschleudert und bilden mikroskopisch kleine Rillen auf der Oberfläche. Die mikroskopisch kleinen Rillen werden dann oxidiert, um eine Oxidschicht zu bilden. Im Vergleich zu normalen Aluminiumprodukten ohne Oberflächenbehandlung weisen Produkte, die mit diesem Verfahren hergestellt werden, eine bessere Hitze- und Korrosionsbeständigkeit auf.
Beim Anodisierungsverfahren vom Typ 2 wird Schwefelsäure anstelle von Chromsäure verwendet. Schwefelsäure ist wirksamer und führt zu einem besseren Auswurf positiver Aluminiumpartikel als bei Typ 1. Daher ist die gebildete mikroskopische Rille tiefer und die Oxidschicht dicker. Diese beiden Eigenschaften sind für die besseren Lackhalteeigenschaften von Typ-2-Aluminiumteilen verantwortlich.
Das Eloxierungsverfahren vom Typ 3 ist das ideale Verfahren für die Herstellung schwere Aluminiumprodukte. Im Gegensatz zu den anderen Arten des Eloxierungsprozesses werden eine höhere Spannung und eine starke Säure (Schwefelsäure) verwendet.
Eloxalfarben unterscheiden sich von den Farben anderer Techniken wie Pulverbeschichtung oder Lackierung. Hinsichtlich der Erzielung einer Farbkonsistenz gibt es aufgrund der vielen Variablen, die bei der Eloxierung eine Rolle spielen, Schwierigkeiten.
Während der Eloxalprozess für alle Farben des Regenbogens offen ist, hängen die verwendeten Farben des eloxierten Aluminiums stark von vielen Faktoren wie Größe, Qualität und Finish der Bänder ab. Im Folgenden finden Sie die Schritte zum Färben von Aluminiumprodukten mithilfe eines Eloxalverfahrens.
Der erste Schritt beginnt mit der Reinigung der Aluminiumprodukte in Reinigungsmittel- und Spültanks. Nach dem Waschen wird das Teil geätzt, um eine polierte und glänzende Oberfläche zu erhalten. Das Ätzen wird durchgeführt, um Spuren von Metallen zu entfernen, die zu Fehlern während des Prozesses führen können.
Nach der Reinigung erfolgt der Eloxalvorgang. Sie können eine der drei oben beschriebenen Eloxierungsarten zum Eloxieren verwenden. Es gibt jedoch noch andere Dinge, auf die Sie achten sollten.
Es gibt vier Möglichkeiten, eloxierte Aluminiumfarben hinzuzufügen. Nachfolgend finden Sie eine Erläuterung der vier Methoden.
Die Versiegelung ist die letzte Stufe der Eloxierung. Dabei werden die Farbstoffmoleküle, die sich auf der Pore befinden, in den Poren eingeschlossen. Durch die Versiegelung wird die Aufnahme unerwünschter Moleküle in die Poren verhindert.
Die Versiegelung erfolgt in heißem Wasser mit einer Temperatur von 200 °F (93 °C). Für die Versiegelung der Poren sind in heißem Wasser gebildete Kristalle aus hydratisiertem Aluminiumoxid verantwortlich. Metallsalze können sich auch ablagern, nachdem sie in heißem Wasser bei 180 °F (86 °C) gelöst wurden.
Das Eloxieren von Farben ist im Gegensatz zu Farben subtraktiv und macht nicht süchtig. Wenn Sie das Konzept des Lichts verstehen, werden Sie den Unterschied verstehen, den es mit sich bringt. Normalerweise ist die Farbe, die ein Material zeigt, das, was reflektiert und absorbiert wird. Wenn also weißes Licht auf einen blauen Eimer fällt, absorbiert der Eimer die anderen Farben und reflektiert Blau. Dadurch nehmen wir es als blauen Eimer wahr. Der Prozess ist beim Eloxieren der Farbe derselbe.
Es gibt jedoch einen kleinen Zusatz. Anstatt das Licht zu reflektieren, lässt der auf der Oberfläche gebildete Eloxalfilm das Licht auf das Aluminium an der Grundfläche durch. Das Grundmetall reflektiert es dann zur Folie und nach außen. Daher fungiert die Eloxalschicht als Filter und nicht als Reflektor, was für die Farbanpassung wichtig ist.
Es ist nicht einfach, die richtige Farbe zu finden, insbesondere wenn sie nicht zur selben Charge gehören. Um die richtige Anpassungsmethode auszuwählen, müssen Sie das oben erläuterte Konzept der Farbanpassung und die wichtigen Faktoren verstehen, die das Aussehen der Eloxalfarben bestimmen. Nachfolgend finden Sie, worauf Sie achten sollten:
Dies ist der wichtigste Faktor, auf den man beim farbigen Eloxieren von Aluminium achten muss. Jede Aluminiumsorte hat ihre eigenen Farben und Schattierungen, die sich auf die Farbabstimmung auswirken.
Die Oberfläche (ein Teil der Folie) spielt eine große Rolle für die reflektierenden Eigenschaften des Aluminiumprodukts. Für eine optimale Farbabstimmung ist daher die Verwendung eines Musters mit der gleichen Oberfläche vorzuziehen.
Auch die Art der verwendeten Farbstoffe spielt eine große Rolle bei der Farbvariation. Die Farbvariation nimmt zu, wenn mehr Farbstoffe zur Farbanpassung benötigt werden, nimmt die Farbvariation zu. Außerdem ist die Schichtung wichtig, da es bei jeder Schicht zu Farbabweichungen kommen kann.
Auch die kristalline Struktur des Metalls, aus dem das Produkt besteht, beeinflusst die Reflexionseigenschaften eines Aluminiumprodukts. Aus einem bestimmten Winkel scheinen die Farben zusammenzupassen. Ein anderer Reflexionswinkel kann jedoch etwas anderes zeigen. Dieser Zustand wird als „Farbumkehr“ bezeichnet und spielt eine große Rolle bei der Farbanpassung.
Das Eloxieren ist ein elektrolytischer Prozess von großer Bedeutung für die Oberflächenveredelung, der zur Verbesserung des Oberflächenveredelungsprozesses im Hinblick auf Ästhetik, optische Relativität usw. eingesetzt wird. In diesem Artikel geht es um den Eloxierungsprozess und die Einfärbung von Aluminiumteilen. Es wurde auch über die Faktoren gesprochen, die bei der Farbanpassung eine große Rolle spielen. Zweifellos mag der Eloxierungsprozess komplex erscheinen. Wenn Sie jedoch das Beste aus Qualität und niedrigen Kosten herausholen möchten, können Sie uns vertrauen.
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