Vergleich von Gussaluminium und Gusseisen: Welches ist besser?
Besonders unter Branchenfremden kommt es häufig zu Verwechslungen zwischen Aluminiumguss und Schmiedeeisen. In diesem Artikel möchten wir die Unterschiede zwischen diesen beiden Materialien hinsichtlich ihrer physikalischen und chemischen Eigenschaften verdeutlichen.
Was ist Aluminiumguss?Aluminium-Guss ist ein Metall, das geschmolzen und in Formen gegossen werden kann, um komplexe Formen zu erzeugen. Das Metall kann mit unterschiedlichen Drücken gegossen werden, was sich auf seine Qualität auswirkt. Hochdruckguss führt zu einer geringeren Porosität und einem fertigeren Produkt, während Niederdruckguss zu einem weniger fertigen Produkt mit mehr Porosität führt. Sobald sich das flüssige Metall über Nacht absetzt und verfestigt, wird die Form entfernt, um die neu geformte Aluminiumnachbildung freizulegen.
Für die Formgebung von Aluminiumguss können verschiedene Gussverfahren wie Druckguss, Sandguss, Schleuderguss und Feinguss eingesetzt werden. Die Wahl der Methode hängt von Faktoren wie den Produktanforderungen, den Bedürfnissen der Branche, den verfügbaren Ressourcen und der Bestellmenge ab.
Was ist Gusseisen?
Gusseisen erfordert im Gegensatz zu Aluminiumguss keinen Gussprozess. Es wird durch Schmelzen von Eisen gewonnen und kann nach dem Erhitzen weiterverarbeitet werden. Gusseisen ist für seine Duktilität und Formbarkeit bekannt. Je mehr es bearbeitet wird, desto stärker wird es und seine Eigenschaften verbessern sich weiter.
Warum ist Gussaluminium besser als Gusseisen?Beim Vergleich von Gussaluminium und Gusseisen ist es wichtig, den spezifischen Zweck und die entscheidenden Faktoren für Ihre Anwendung zu berücksichtigen.Verbesserte Duktilität:
Aluminium-Guss kann Prozesse durchlaufen, um seine Stärke zu erhöhen. Es kann mit anderen Metallen wie Magnesium-Kupfer-Legierung und Cer kombiniert werden, was seine Zugfestigkeit und Vielseitigkeit erhöht. Die zusätzliche Hitzeeinwirkung auf das Metall macht es duktiler und formbarer, sodass es zu komplexen Werkzeugen geformt werden kann.
Gewinner: Aluminiumguss
Korrosionsbeständigkeit und Vorsichtsmaßnahmen:
Schmiedeeisen ist bei Einwirkung von Feuchtigkeit sehr anfällig für Korrosion. Es erfordert einen äußeren Schutz wie Pulverbeschichtung oder Farbbeschichtung, um Rost zu verhindern. Im Gegensatz dazu bildet Aluminiumguss auf natürliche Weise eine schützende Oxidschicht, die seine Korrosionsanfälligkeit verringert.
Gewinner: Aluminiumguss
Kosten:
Aluminiumguss ist aufgrund der einfacheren Produktionsprozesse und des geringeren Arbeitsaufwands günstiger als Schmiedeeisen. Darüber hinaus sind die Wartungskosten bei Schmiedeeisen aufgrund der Korrosionsneigung höher, während Aluminiumguss korrosionsbeständig ist.
Gewinner: Aluminiumguss
Gewicht:
Schmiedeeisen ist deutlich schwerer als Aluminiumguss. Diese Eigenschaft macht Aluminiumguss für Automobilteile beliebt, da er leichte Optionen bietet und eine einfache Handhabung und einen einfachen Transport ermöglicht.
Gewinner: Aluminiumguss
Stärke und Haltbarkeit:
Gusseisen zeichnet sich durch Festigkeit und Haltbarkeit aus. Während Gussaluminium ebenfalls langlebig und stabil ist, bietet Schmiedeeisen im Allgemeinen eine überlegene Haltbarkeit.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sowohl Aluminiumguss als auch Gusseisen ihre Vorteile und Verwendungsmöglichkeiten haben. Aluminiumguss wird aufgrund seiner verbesserten Duktilität, Korrosionsbeständigkeit, Erschwinglichkeit, seines geringeren Gewichts und seiner Eignung für verschiedene Anwendungen bevorzugt. Andererseits zeichnet sich Schmiedeeisen durch seine Stärke und Haltbarkeit aus. Die Wahl zwischen beiden hängt letztlich von den konkreten Anforderungen und Prioritäten des Einsatzzwecks ab.
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