Druckgussteile aus Aluminiumlegierung, die heute weit verbreitet sind, werden auch Gussteile genannt. Das verallgemeinerte Schwerkraftguss umfasst Sandguss, Metallguss und Feinguss. Im weitesten Sinne umfasst das Druckgießen das Druckgießen von Druckgussmaschinen, das Vakuumgießen und das Niederdruckgießen. Darüber hinaus ist auch die Bearbeitungszugabe von Druckgussteilen geringer, im Allgemeinen um 0.5 mm, was das Gewicht von Gussteilen und Schlammformguss verringern kann. Druckguss im engeren Sinne bezieht sich auf den Metalldruckguss von Druckgussmaschinen, der als Druckguss bezeichnet wird. Gegenwärtig kann es nur zur Herstellung von Gussteilen aus Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt wie Zinklegierungen und Magnesiumlegierungen verwendet werden, da die Metallschmelze den Hohlraum unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit füllt. Die Luft in der Kavität wird unweigerlich in das Innere des Gussstücks eingewickelt, um subkutane Poren zu bilden. Im engeren Sinne bezieht sich das Schwerkraftgießen speziell auf das Metallgießen. Druckguss bezieht sich auf den Vorgang des Einspritzens von geschmolzenem Metall in die Form unter Einwirkung anderer äußerer Kräfte (ohne Schwerkraft). Druckgussmaschinen sind in Heißkammerdruckgussmaschinen und Kaltkammerdruckgussmaschinen unterteilt. Die Heißkammer-Druckgussmaschine weist einen hohen Automatisierungsgrad, einen geringeren Materialverlust und eine höhere Produktionseffizienz auf als die Kaltkammer-Druckgussmaschine. Diese Gießverfahren sind derzeit die am häufigsten beim Nichteisenmetallguss verwendeten und der niedrigste relative Preis.

Druckguss ist ein Metallform-Druckguss, der auf einer Druckgussmaschine durchgeführt wird. Es ist derzeit das effizienteste Gießverfahren. Es dehnt sich aufgrund von Hitze aus und verursacht eine Verformung oder Blasenbildung des Gussstücks. Deshalb, Druckgussteile aus Aluminiumlegierung sind nicht für die Wärmebehandlung, das Schleudergießen usw. geeignet. Die Poren in den Gussteilen sind die oben genannten. Bei der Verarbeitung des Erhitzens kann es aufgrund seines hohen Schmelzpunkts nur auf einer Kaltkammer-Druckgussmaschine hergestellt werden.

Das Hauptmerkmal des Druckgusses besteht darin, dass geschmolzenes Metall den Hohlraum unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit füllt und sich unter hohem Druck bildet und verfestigt. Es kann nach dem Gießverfahren der Metallschmelze in Schwerkraftguss und Druckguss unterteilt werden. Schwerkraftguss bezieht sich auf den Vorgang des Einspritzens von geschmolzenem Metall in die Form unter Einwirkung der Schwerkraft der Erde. Die Oberfläche von Druckgussteilen aus Zinklegierungen sollte nicht besprüht (sondern lackiert) werden. Andernfalls, jedoch begrenzt durch die Wärmebeständigkeit der Maschinenteile, reduzieren Sie den Schneidaufwand, um die Kosten zu senken, und vermeiden Sie das Eindringen in die dichte Schicht der Oberfläche und das Freilegen der subkutanen Poren.