Der Aufbau von Druckgussform und Kunststoffform ist eigentlich gleich. Es sollte gesagt werden, dass Sie in der Lage sein sollten, Druckgussformen herzustellen, wenn Sie Kunststoffformen herstellen können. Der Hauptunterschied zwischen den beiden besteht darin, dass bei der Angussbuchse die Angussbuchse der Kunststoffform eine schmal zulaufende Zufuhröffnung ist und der Durchmesser der Zufuhröffnung relativ klein ist; Die Zufuhröffnung der Druckgussform ist relativ groß, die Verjüngung der zentralen Zufuhr und der Durchmesser der Zufuhröffnung ist viel größer als der der Kunststoffform. Ein weiterer Zufuhranschluss ist eine gerade runde Hülse mit einem Durchmesser von 30 oder 40 mm, eine Struktur, die in Kunststoffformen nicht verfügbar ist. Darüber hinaus werden Kunststoffformen und Druckgussformen aus unterschiedlichen Stählen hergestellt; Kunststoffformen verwenden im Allgemeinen 45#-Stahl, T8, T10 und andere Stähle, während Druckgussformen hauptsächlich hitzebeständigen Stahl wie 3Cr2W8V verwenden.

Unterschied zwischen Druckgussform machen Kunststoffform:

1. Der Spritzdruck der Druckgussform ist groß, daher muss die Schablone relativ dick sein, um eine Verformung zu vermeiden.

2. Der Anguss der Druckgussform unterscheidet sich von der Spritzgussform, daher muss der Nebenkonus hergestellt werden, um den hohen Druck des Materialflusses zu zersetzen.

3. Der Kokillenkern der Druckgussform muss nicht abgeschreckt werden, da die Temperatur im Kokillenhohlraum während des Druckgusses 700 °C überschreitet. Daher entspricht jedes Formteil einem einmaligen Abschrecken, und der Formhohlraum wird härter und härter, während die allgemeine Spritzgussform über hrc52 abgeschreckt werden sollte.

4. Im Allgemeinen muss der Formhohlraum nitriert werden, um ein Anhaften der Legierung am Formhohlraum zu verhindern.

5. Im Allgemeinen ist die Korrosion von Druckgusswerkzeugen relativ groß und die Außenfläche ist im Allgemeinen gebläut.

6. Verglichen mit der Spritzgussform ist das Passspiel des beweglichen Passteils der Druckgussform (zB Kernziehschieber) größer, da die hohe Temperatur im Druckgussprozess eine Wärmeausdehnung verursacht. Wenn das Spiel zu klein ist, bleibt die Form hängen.

7. Die Anforderungen an die Trennflächenanpassung von Druckgusswerkzeugen sind höher, da die Fließfähigkeit der Legierung viel besser ist als die von Kunststoff. Bei hohem Temperatur- und Hochdruckmaterialfluss ist es sehr gefährlich, aus der Trennfläche herauszufliegen.

8. Im Allgemeinen kann die Spritzgussform durch Fingerhut und Trennfläche entlüftet werden. Die Druckgussform muss mit Absaugschlitz und Schlackenauffangbeutel (Kaltmaterialauffangkopf) versehen sein.

9. Das Formteil ist inkonsistent, die Spritzgeschwindigkeit der Druckgussform ist hoch und der Spritzdruck eines Abschnitts ist hoch. Kunststoffformen werden normalerweise in mehreren Abschnitten gespritzt, um den Druck aufrechtzuerhalten.

10. Die Druckgussform ist eine Zweiplattenform (ich habe vorerst keine Dreiplattendruckgussform gesehen). Die Produktstruktur verschiedener Kunststoffformen ist unterschiedlich. 3. Die Plattendüse ist üblich und die Öffnungszeiten und Reihenfolge sind auf die Düsenstruktur abgestimmt. Unsere Druckgussform verwendet normalerweise keine Vierkanthülse, keinen Zylinder und keinen geneigten Stift (hohe Temperatur und gute Fließfähigkeit der Lösung), die leicht stecken bleiben und zu einer instabilen Formproduktion führen. Darüber hinaus werden Kunststoffformen und Druckgussformen aus unterschiedlichen Stählen hergestellt; Kunststoffformen verwenden im Allgemeinen 45# Stahl, T8, T10 und andere Stähle, während Druckgussformen hauptsächlich hitzebeständigen Stahl wie 3Cr2W8V verwenden.